Installation and Maintenance of Pneumatic Control Valves - COVNA Valve
  • Alex-COVNA
  • 04. travnja 2023.

Ugradnja i održavanje pneumatskih kontrolnih ventila - COVNA ventil

Pregled
1.1 Glavni sadržaj: Ovaj vodič za održavanje specificira sigurnosne mjere, tehničke zahtjeve i korake implementacije koje treba uzeti u obzir tijekom svakodnevnog održavanja, otklanjanja kvarova i zamjene pneumatskog kontrolnog ventila koji se koristi online. Druge vrste kontrolnih ventila također se mogu pozivati na ovaj vodič za upotrebu.

1.2 Osnovne komponente: Pneumatski upravljački ventili sastoje se od dva dijela: pneumatskog aktuatora membrane i dijelova tijela ventila. Aktuator se sastoji od gornjih i donjih poklopaca membrane, valovitih membrana, ladica, nosača, potisnih šipki, opruga i regulatornih dijelova. Dio tijela ventila sastoji se od tijela ventila, jezgre ventila, sjedišta ventila, stabljike ventila, prirubnice itd.

1.3 Radni princip pneumatskog upravljačkog ventila: Kada se signalni tlak unese u komoru membrane, stvara potisak na valovitu membranu, uzrokujući pomicanje i stisak opruge dok se kretanje potisne šipke ne uskladi s reaktivnom silom opruge, što je kretanje pneumatskog aktuatora. Način rada pneumatskog aktuatora membrane može se podijeliti na pozitivno i obrnuto djelovanje. Pozitivna akcija: kada je tlak signala visok, potisna šipka se pomiče prema dolje. Obrnuta akcija: kada je tlak signala visok, potisna šipka se pomiče prema gore.

1.4 Klasifikacija kontrolnih ventila: Prema strukturnom obliku, upravljački ventil može se klasificirati na: ravni ventil s jednim sjedalom, ventil s dvostrukim sjedalom ravnim prolazom, kutni ventil, trostruki ventil, membranski ventil, leptir ventil.

1.5 Primjenjivi opseg: Ovaj vodič za održavanje primjenjiv je na sve instrumentno osoblje u električnoj i instrumentalnoj radionici.



Ciljevi održavanja
Svrha ovog održavanja je osigurati da se regulacijski ventil može pravilno koristiti, bez unutarnjeg curenja ili zaglavljivanja, s fleksibilnim i glatkim preklapanjem te bez curenja na svim točkama spoja. To osigurava da regulacijski ventil može učinkovito regulirati i kontrolirati medij u cjevovodu i opremi na različitim pozicijama, igrajući ulogu u stabilizaciji proizvodnje.

Pripremni radovi prije održavanja
Raspodjela osoblja:
a) Voditelj održavanja: Na temelju pojave kvarova na komponentama instrumenta određuje projekte održavanja, odgovoran je za kvalitetu održavanja, potvrđuje je li kvaliteta rezervnih dijelova za zamjenu kvalificirana, jesu li zamijenjeni pozicioner ventila i druge komponente primjenjivi na regulacijski položaj te osigurava da je ventil u dobrom stanju nakon održavanja ili zamjene, osiguravajući kvalitetu i količinu radova na održavanju.

b) Službenik za sigurnost: Odgovoran za nadzor sigurnosti tijekom održavanja, osiguravanje potpunosti sigurnosnih mjera, dostupnost zaštitne opreme, usklađenost sa sigurnosnim propisima i podsjećanje voditelja održavanja na stvari na koje treba obratiti pažnju tijekom održavanja. Osigurajte da su sigurnosne mjere na snazi kako bi se osigurao siguran i nesmetan završetak radova na održavanju.

Radno vrijeme:
Alati za održavanje: Dva podesiva ključa promjera 12 inča, kliješta, odvijači, traka, fini brusni papir, generator signala.
Rezervni dijelovi za održavanje: Regulacijski ventil, pozicioner ventila, membrana, opruga i povezani dodaci.
Dokumenti i certifikati: Za rad na visinama potrebni su obrazac za obavijest o održavanju, knjiga zadataka održavanja, obrazac za predaju procesa (prema konkretnim stvarnim situacijama) i dozvola za rad na velikim visinama.


Zahtjevi tijekom održavanja
(1) Prvo, osigurati da su rezervni dijelovi potrebni za održavanje dostupni i u skladu sa specifikacijama, modelima, materijalima, nominalnim tlakovima i načinima rada podešenog ventila i njegovih komponenti koje treba zamijeniti ili popraviti.

(2) Pripremiti prikladne, netaknute i kompletne alate za upotrebu.

(3) Osigurati da su svi relevantni certifikati i dozvole pribavljeni te da gradnja može započeti tek nakon dobijanja odobrenja dispečera, operatera i relevantnog osoblja.

(4) Prije rastavljanja ili popravka komponenti ventila, potvrditi da je tretman procesa kvalificiran i imati nadzor na licu mjesta od strane operatera.

(5) Prilikom popravka pozicionera ventila i drugih komponenti, zamolite operatera da čvrsto zatvori ventil prije i poslije ventila te pričekajte da operater stabilizira podešavanje procesa pomoću zaobilaznog ventila. Zatražite suglasnost operatera i potvrdite da je tretman procesa kvalificiran zajedno s operaterom. Prekidači ventila ne utječu na proizvodnju, a tijelo ventila nema preostali medij ili tlak prije nego što se može obaviti održavanje i podešavanje.

(6) Prilikom rastavljanja i mijenjanja regulatornog ventila nosite zaštitnu opremu poput plinskih maski i zaštitnih rukavica. Prvo, uklonite dijagonalne spojne vijke, polako otpustite prirubnicu između tijela regulacijskog ventila i prirubnice cjevovoda te provjerite da u regulatornom ventilu nema srednjeg tlaka prije rastavljanja.

(7) Prilikom ugradnje regulacijskog ventila, provjerite je li strelica na tijelu ventila u skladu s smjerom protoka medija. Prilikom zamjene regulatornog ventila malog promjera navojnim spojem, koristite odvojivi pomični konektor. Čvrsto pričvrstite regulatorni ventil.

(8) Metoda kalibracije običnog pozicionera ventila je sljedeća:
(1) Spojite zrak izravno s membranskom komorom aktuatora preko zasebno rezerviranog ventila za smanjenje tlaka zračnog filtra i podesite tlak zraka kako bi se potisna šipka aktuatora pomaknula u srednji položaj punog hoda.

(2) Kada se potisna šipka zaustavi u srednjem položaju punog hoda, podesite pozicioner tako da poluga za povratnu vezu i pozicioner budu okomiti.

(3) Spojite izvor plina na ulazni priključak filtra za smanjenje tlaka pozicionera i spojite izlazni priključak pozicionera na membransku komoru.

(4) Unesi 4MA signal, rotiraj vijak za podešavanje nule da aktuator točno započne.

(5) Podesiti izlazni signal na 20MA, učiniti da aktuator završi puni hod. Ako hod nije dovoljan, otpustite vijak za zaključavanje hoda. Nakon podešavanja, zaključajte vijak za zaključavanje.

(6) Višestruko podešavanje kako bi početna i završna točka aktuatora bile unutar dopuštenog raspona pogrešaka.


(9) Metoda kalibracije za inteligentni pozicioner regulacijskog ventila:

(1) Postavite ulazni signal AVP-a (tj. pozicionera) na DC18±1MA.

(2) Koristite odvijač ravnog vrha za okretanje vijka za podešavanje nulte veličine u smjeru kazaljke na satu dok se više ne može okretati, ukupno za 90°.

(3) Održavajte taj položaj dok ventil ne počne micati (otprilike 3 sekunde), tada će se pokrenuti automatski program za podešavanje. Pusti odvijač.

(4) Ventil će se dvaput pomaknuti iz potpuno zatvorenog u potpuno otvoren, zatim stati na 50% i držati 3 minute.

(5) Potvrdite je li program automatskog podešavanja dovršen promjenom ulaznog signala. Cijeli automatski program za podešavanje traje oko 3 minute.

(6) Ako ulazni signal padne ispod 4MA dok se program automatskog podešavanja izvršava, automatsko podešavanje će zakazati i program za automatsko podešavanje mora se ponovno pokrenuti. Nakon što je program automatskog podešavanja dovršen, održavajte signal (napajanje) od najmanje 4MA najmanje 30 sekundi kako biste spremili podatke i parametre u AVP EEPROM.

(10) Prilikom rastavljanja i pregleda regulacijskog ventila, provjerite koroziju i trošenje tijela ventila, sjedala ventila, jezgre ventila (ventila) i provjerite je li membrana ili O-prsten cilindra u aktuatoru ostario ili napuknuo; Provjerite brtvljenje pakiranja i integritet ostalih dodataka te ih zamijenite ako je potrebno.

(11) Nakon što je kalibracija regulacijskog ventila završena, skala i indikator otvaranja ventila trebali bi biti dosljedni pri svakom otvaranju ventila.

5、Zahtjevi kvalitete za održavanje i popravak:
Ugradnja popravljenog ili zamijenjenog regulatornog ventila i njegovih dodataka treba biti standardizirana i čvrsta, bez curenja na svakom spoju, otvaranje i zatvaranje ventila treba biti fleksibilno, mehanizam stabiln, kalibracija nulte točke i raspona treba zadovoljavati zahtjeve korištenja, a indikacija točna. Dodaci bi trebali biti kompletni, a materijali točni. Sve komponente trebaju biti čiste, treba voditi evidenciju o provjeri i popravcima, a poduzeti mjere vodootpornosti.

6. Zahtjevi nakon održavanja i popravka:
(1) Nakon završetka održavanja, očistiti gradilište na vrijeme i održavati radno mjesto čistim.

(2) Operater treba otvoriti prednji i stražnji ventil regulacijskog ventila, provjeriti da nema curenja na svakom spoju i da je regulacijski ventil u dobrom stanju prije nego što se stavi u upotrebu.

7、Dnevni pregled i održavanje:
(1) Provjeriti izgled regulatornog ventila, postoji li curenje na svakom spoju, je li svaki spojni dio labav i je li svaki dodatak potpun i netaknut.

(2) Provjerite jesu li signalne linije labave ili istrošene.

(3) Provjerite cure li cilindar ili membrana i postoji li curenje na navojnom spoju svakog izvora zraka.

(4) Redovito podmazivanje i antikorozija pokretnih dijelova i vijaka.

(5) Provjeriti i pregledati u svakoj prilici.

(6) Provjeriti jesu li sve zaštitne cijevi netaknute i jesu li vodonepropusne mjere na svakom ulazu netaknute.

(7) Provjeriti čistoću membrane regulatora zračnog filtra za pozicioniranje ventila, kuglastog ventila izvora zraka i ispušne cijevi cijevi za zrak-izvor jednom u šest mjeseci.

(8) Svi mjerači tlaka zraka trebaju biti netaknuti i točni u indikaciji.